Finden Sie schnell wärmende arbeitshandschuhe für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

imprägnierte Handfläche - flexibel und bequem - sehr hohe Verschleißfestigkeit Mehrzweckhandschuhe HydTuf® 52-547 - imprägnierte Handfläche - flexibel und bequem - sehr hohe Verschleißfestigkeit - erhöhte Lebensdauer - sehr gute Abriebfestigkeit - guter Schutz vor Schürf-, Schnitt- und Stichwunden - stark Fett-, Öl- und Schmutzabweisend - absorbiert Schweiß und hält dadurch die Hände länger trocken - ausgezeichneter Trockengriff - Waschmaschinenfest, behält die Form - hygienisch und haltbar - Sicherheitsstulpe

Unsere Wärmebehandlung durch Vakuumhärten mit Schutzgasabschreckung bietet eine erstklassige Lösung zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften Ihrer Werkzeuge und Komponenten. Dieses Verfahren gewährleistet eine gleichmäßige Härteverteilung und minimiert das Risiko von Verzug und Rissen. Es ist ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Härte und Festigkeit erforderlich sind. Durch die Anwendung des Vakuumhärtens mit Schutzgasabschreckung können Sie die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge erheblich steigern. Dieses Verfahren bietet zudem einen hervorragenden Schutz vor Oxidation und Verunreinigungen, was die Qualität Ihrer Produkte weiter verbessert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich der Wärmebehandlung und profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen, die dieses Verfahren bietet.

Im weiteren Verlauf des Nitriervorgangs nimmt die Dicke der Nitrierschicht zu, wobei die Wachstumsgeschwindigkeit mit zunehmender Dauer durch die immer stärkere Diffusionsbehinderung sinkt [5,6,7]. Zusätzlich kann Kohlenstoff in die Verbindungsschicht eingebaut werden. Dieser wird dem Werkstoff aus dem Reaktionsmedium und dem Grundmaterial zugeführt. Man erhält Nitridschichten entsprechend dem Dreistoffsystem Fe-C-N (Abb. 5).

Induktiv- und Flammhärten von Wellen, Achsen etc. bis max. Ø 1.000 x 10.000 mm Umlaufhärten bis Ø 1.250 mm Einzelzahnhärtung von Zahnrädern bis Ø 5.500 mm Laserhärten bis 1.500 x 600 x 800 mm Härtewerte Randschichthärten Mittels Induktions-, Flamm- oder Lasererwärmung werden die Werkstücke in den belasteten Zonen auf die gewünschte Härtetemperatur erwärmt und anschließend abgeschreckt. Das Randschichthärten großer Werkstücke erfordert umfassende Qualifikation und viel Erfahrung. Beides ist durch die bestens ausgebildeten Mitarbeiter der HÄRTEREI REESE sichergestellt. Die langjährige Erfahrung hat sowohl beim Flamm- als auch beim Induktionshärten zu Verfahrensoptimierungen und bauteilspezifischen Lösungen geführt. Durch die gezielte Festlegung von Maschinenparametern lässt sich ein hohes Maß an Reproduzierbarkeit erreichen. Damit bietet sich das Randschichthärten in vielen Fällen als technische und wirtschaftliche Alternative zum konventionellen Einsatzhärten an. Die Anlagen erlauben das Randschichthärten von Werkstücken bis 16 t Gewicht und 12 m Länge. Es sind Induktionsspulen für viele Standardwerkstücke vorhanden, sodass eine zügige Auftragsbearbeitung gewährleistet ist.

Unsere Schulungen haben einen modularen Aufbau. Die Module beginnen mit einer allgemeinen Einführung über die Grundlagen der Wärmebehandlung und den Aufbau des Standards und enden mit Schulungseinheiten für spezielle Ressourcen unterschiedlicher Verfahrenstechnologien.

Durch die Wärmebehandlung können die endgültigen Eigenschaften von Bauteil und Oberfläche, wie Härte, Festigkeit oder Leitfähigkeit, eingestellt werden.

In unserer modernen Putzerei erhalten die Bauteile durch Autogenbrennen, Fugen, Schweißen und Pendelschleifen den nötigen Schliff. Mit der richtigen Wärmebehandlung können die geforderten mechanisch- technologischen Werte eingestellt werden. Wärmebehandlungsverfahren: • Normalglühen Vergüten mit Härten in verschiedenen Medien (nach Härtung Anlassen): - Luft (verschieden bewegt) - Härteöl (modifiziertes Hochleistungsabschrecköl) - Polymerlösung (verschiedene Konzentrationen möglich) - Wasser • Austenitisieren • Weichglühen • Spannungsarmglühen